道路工程材料检测

基层、底基层分项工程、面层分项工程、路面砖分项工程、路缘石分项工程、井盖分项工程、雨水箅分项工程

基层、底基层分项工程、面层分项工程、路面砖分项工程、路缘石分项工程、井盖分项工程、雨水箅分项工程

(一)基层、底基层材料检测 1、无机结合稳定材料检测、粗集料检测、细集料检测 (二)面层材料检测 2、沥青检测、粗集料检测、细集料检测、矿粉检测、纤维检测、沥青混合料检测、沥青配合比检测 (三)路面砖、路缘石材料检测 3、路面砖检测、路缘石检测 (四)井盖、雨水箅检测 4、井盖检测、雨水箅检测

◉    检测标准:

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011

《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004

《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005

《沥青路面用纤维》JT/T 533-2020

《化学纤维 短纤维长度试验方法》GB/T 14336-2008

《混凝土路面砖》GB 28635-2012

《混凝土路缘石》JC/T 899-2016

《检查井盖》GB/T 23858-2009

◉    取样规则

1、无机结合料

1.1、选取有代表性的无机结合料稳定材料,对稳定中、粗粒土取试样约100000g,对稳定细粒土取试样约50000g。

2、沥青

2.1、从储油罐中取样

2.1.1、无搅拌设备的储罐

2.1.1.1、液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青取样时,应先关闭进油阀和出油阀,然后取样。

2.1.1.2、用取样器按液面上、中、下位置(液面高各为1/3等分处,但距罐底不得低于总液面高度的1/6)各取1~4L样品。每层取样后,取样器应尽可能倒净。当储罐过深时,亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存取的沥青,不得仅从罐顶用小桶取样,也不得仅从罐底阀门流出少量沥青取样。

2.1.1.3、将取出的3个样品充分混合后取4kg样品作为试样,样品也可分别进行检验。

2.1.2、有搅拌设备的储罐

2.2.2.1、将液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青充分搅拌后,用取样器从沥青层的中部取规定数量试样。

2.2、从槽车 、罐车、沥青酒布车中取样

2.2.1、设有取样阀时,可旋开取样阀,待流出至少4kg或4L后再取样。

2.2.2、仅有放料阀时,待放出全部沥青的1/2时取样。

2.2.3、从顶盖处取样时,可用取样器从中部取样。

2.3、在装料或卸料过程中取样,在装料或卸料过程中取样时,要按时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品,然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样,样品也可分别进行检验。

2.4、从沥青储存池中取样,沥青储存池中的沥青应待加热熔化后,经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。分间隔每锅至少取3个样品,然后将这些样品充分混匀后再取4. 0kg作为试样,样品也可分别进行检验。

2.5、从沥青 运输船中取样,沥青运输船到港后,应分别从每个沥青舱取样,每个舱从不同的部位取3个4kg的样品,混合在一起,将这些样品充分混合后再从中取出4kg,作为一个舱的沥青样品供检验用。在卸油过程中取样时,应根据卸油量,大体均匀地分间隔3次从卸油口或管道途中的取样口取样,然后混合作为一个样品供检验用。

2.6、从沥青桶中取样

2.6.1、当能确认是同批生产的产品时,可随机取样。当不能确认是同一批生产的产品时,应根据桶数按照表T0601规定或按总桶数的立方根数随机选取沥青桶数。

表T 0601选取沥青样品桶数

沥青桶总数

选取桶数

沥青总桶数

选取桶数

2~8

2

217~343

7

9~27

3

344~512

8

28~64

4

513~729

9

65~125

5

730~1000

10

126~216

6

1001~1331

11

2.6.2、将沥青桶加热使桶中沥青全部熔化成流体后,按罐车取样方法取样。每个样品的数量,以充分混合后能满足供检验用样品的规定数量不少于4.0kg要求为限。

2.6.3、当沥青桶不便加热熔化沥青时,可在桶高的中部将桶凿开取样,但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取,并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。

2.7、固体沥青取样

从桶、袋、箱装或散装整块中取样时,应在表面以下及容器侧面以内至少5em处采取。如沥青能够打碎,可用一个干净的工具将沥青打碎后取中间部分试样;若沥青是软塑的,则用一个干净的热工具切割取样。当能确认是同-批生产的样品时,应随机取出一件按本条的规定取4kg供检验用。

2.8、在验收地点取样

2.8.1、当沥青到达验收地点卸货时,应尽快取样。所取样品为两份:一份样品用于验收试验;另-份样品留存备查。

3、混合料

3.1、通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌和楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等,应从皮带运输机上采集样品。取样时,可在皮带运输机“骤停的状态”下取其中一截的全部材料(表T0301-1),或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到,将间隔3次以上所取的试样组成一组试样,作为代表性试样。

3.2、在材料场同批来料的料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。

3.3、从火车、汽车、货船上取样时,应从各不同部位和深度处,抽取大致相等的试样若干份,组成一组试样。抽取的具体份数,应视能够组成本批来料代表样的需要而定。

3.4、从沥青拌和楼的热料仓取样时,应在放料口的全断面上取样。通常宜将一开始按正式生产的配比投料拌和的几锅(至少5锅以上)废弃,然后分别将每个热料仓放出至装载机上,倒在水泥地上,适当拌和,从3处以上的位置取样,拌和均匀,取要求数量的试样。

3.5、 数量要求:

表T0301-1 各试验项目所需粗集料的最小取样质量

试验项目

相对于下列公称最大粒径(mm)的最小取样量(kg)

4.75

9.5

13.2

16

19

26.5

31.5

37.5

53

63

75

筛分

8

10

12.5

15

20

20

30

40

50

60

80

表观密度

6

8

8

8

8

8

12

16

20

24

24

含水率

2

2

2

2

2

2

3

3

4

4

6

吸水率

2

2

2

2

4

4

4

6

6

6

8

堆积密度

40

40

40

40

40

40

80

80

100

120

120

含泥量

8

8

8

8

24

24

40

40

60

80

80

泥块含量

8

8

8

8

24

24

40

40

60

80

80

针片状含量

0.6

1.2

2.5

4

8

8

20

40

-

-

-

硫化物、硫酸盐

1.0

4、纤维

4.1一散件实验室样品和试样按需取出,不得低于50g;批量样品中实验室样晶和试样抽取按GB/T 14334规定。

5、路面砖

5.1、路面砖在抽样前,确定抽样方法,使所抽取的试件有代表性。

5.2、外观质量采取正 常检验二次抽样方案。

5.3、尺寸 允许偏差采取正常检验一次抽样方案 。

5.4、强度等级和物理性能应从外观质量与尺寸允许偏差合格的试件中抽取。

6、路缘石

6.1、抽样前应预先确定抽样方法,使所抽取的试样应具有代表性。应随机抽取龄期28d或以上的试样。

7、井盖

7.1、从井盖受检批中采用随机抽样的方法抽取5套检查井盖逐套进行外观质量和尺寸偏差检验。从受 检外观质量和尺寸俯差合格的检查井董中抽取2套逐套进行承载能力检验。

7.2不要抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。

◉    计划提交报告时间

有配比的参数:20d

无配比参数:15d