涡流检测

表面、近表面缺陷涡流检测(无损检测)

表面、近表面缺陷涡流检测(无损检测)

涡流检测ET是利用电磁感应原理,金属材料在交变磁场作用下产生涡流,根据涡流的大小和分布可检出铁磁性和非铁磁性材料的缺陷的一种无损检测方法。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力,范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等,全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下,测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能,并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术,对于控制和改进生产过程和产品质量,保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用,是保证设备安全运行,防止发生安全事故的必要措施,同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。

涡流检测ET是利用电磁感应原理,金属材料在交变磁场作用下产生涡流,根据涡流的大小和分布可检出铁磁性和非铁磁性材料的缺陷的一种无损检测方法。为增大透入深度,可降低涡流频率。近年来开发的远场涡流检测技术就是采用低频涡流,因此能穿透金属管壁,从而实现对金属管子内、外壁缺陷的检测。

◉    涡流检测系统

一般包括涡流检测仪、检测线圈及辅助装置(如磁饱和装置、机械传动装置、记录装置、退磁装置等)。

◉    涡流检测工艺要点

1.试件表面的清理

2.探伤仪器的稳定

3.探伤规范的选择,包括探伤频率的选定,线圈的选择,探伤灵敏度的选定,平衡调整,相位角的选定,直流磁场的调整

4.探伤试验

◉    涡流检测特点的概括

  1. 适用于各种导电材质的试件探伤,包括各种钢、钛、镍、铝、铜及其合金。
  2. 可以检出表面和近表面的缺陷
  3. 探测结果以电信号输出,容易实现自动化检测。
  4. 由于采用非接触式检测,所以检测速度很快。

◉    涡流检测标准

涡流检测的标准一般情况下委托方没有特别要求时,可采用NB/T47013.6-2015。注意:采用标准均要求现行版本。

检测方法

引用标准

适用行业

检测内容

检测对象

检测对象材料

检测限值(尺寸、结构、厚度等)

涡流检测

NB/T47013.6-2015

特种设备

表面、近表面缺陷

锅炉、压力容器、压力管道

导电性金属材料

铁磁性管材Φ≥4mm

ASME V 第8章

特种设备

表面、近表面缺陷

锅炉、压力容器

导电性金属材料

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