相控阵超声检测

内部缺陷相控阵超声检测(无损检测)

内部缺陷相控阵超声检测(无损检测)

相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头,在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则,通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力,范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等,全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下,测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能,并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术,对于控制和改进生产过程和产品质量,保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用,是保证设备安全运行,防止发生安全事故的必要措施,同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。

相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头,在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则,通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。

◉    PAUT的基本原理

  • 相控阵 + 超声检测
  • 英文: PA+UT = PAUT
  • 手工相控阵,编码相控阵
  • 手动扫查,自动扫查

◉    相控阵超声检测检测优点

1、检测复杂型面

2、检测速度快

3、检测灵活性更强

4、探头尺寸更小

5、检测难以接近的部位

6、由于以下因素可以节约系统成本:探头更少、机械部分少

◉    相控阵技术优势

  1. 实时彩色成像,包括A/B/C/D和S-扫描,便于缺陷判读; 
  2. 相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦,从而同时具备宽波束和多焦点的特性,因此检测速度可以更快;
  3. 控阵具有更高的检测灵活性,可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能,如对复杂工件检测;
  4. 容易检出各种走向、不同位置的缺陷,缺陷检出率高,定量、定位精度高;
  5. 扫查装置简单,便于操作和维护;
  6. 检测结果受人为因素影响小,数据便于储存、管理和调用;

◉    相控阵超声检测标准

相控阵超声检测的标准有很多,一般情况下委托方没有特别要求时,可采用国标GB/T32563-2016  ;

注意:采用标准均要求现行版本。

检测方法

引用标准

适用行业

检测内容

检测对象

检测对象材料

检测限值(尺寸、结构、厚度等)

相控阵超声检测

GB/T32563-2016

特种设备

内部缺陷

焊缝

碳钢

全熔透焊缝6~200mm