射线检测

通过射线检测了解工件结构、尺寸和内部缺陷

通过射线检测了解工件结构、尺寸和内部缺陷

铸件和焊接件在生产过程中由于制造工艺或者操作经验等原因,往往会产生危害性缺陷,比如铸件的气孔、疏松、夹渣、裂纹等缺陷,焊缝的未焊透、未熔合、裂纹、夹渣等缺陷,通常需要采用合适的无损检测方法检出危害性缺陷,及时进行修复。CTI华测检测拥有先进的射线检测设备,可以为客户提供优质的射线检测服务,为客户减少损失和节约成本。

◉    服务背景

  • 需要对产品内部缺陷进行准确定量、定位和定性;
  • 需要了解产品的结构和尺寸;
  • 需要对服役中的产品进行定期检测。

◉    服务内容

1、适用的测试标准

GB

GB/T 3323.1焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术

GB/T 3323.2焊缝无损检测 射线检测 第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术

GB/T 12605无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法

GB/T 5677 铸钢件射线照相检测

GB/T 29070 无损检测 工业计算机层析成像检测(CT) 通用要求

GB/T 26642无损检测 金属材料计算机射线照相检测(CR)方法

ISO

ISO 17636-1焊接的无损检测 射线探伤 第1部分:用胶片的X射线和γ射线技术

ISO 17636-2焊接的无损检测 射线探伤 第2部分:带数字探测器的X射线和γ射线技术

ASTM

ASTM E94/E94M用工业射线照相胶片进行射线照相检验的标准指南

ASTM E1416 焊件射线检验方法

ASTM E1030/E1030M 金属铸件射线探伤规程

ASTM E2736数字射线检测(DR)标准指南

ASTM E1416 计算机断层扫描成像(CT)标准指南

ASTM E2007 计算机射线检测(CR)标准指南

AWS

AWS D 1.1/D1.1M 钢结构焊接规范

 2、适应产品范围

适用金属材料、非金属材料、复合材料和焊缝体积型缺陷的检测。

◉    我们的优势

一、CTI华测检测拥有各种型号的便携式X射线机、γ源,可以为客户提供现场检测服务;

二、CTI华测检测在多个地区设有曝光室,方便接收客户的来样检测;

三、CTI华测检测所有检测人员均持证上岗,具有丰富的现场检测经验和良好的协调能力。