全面生产维护-TPM

全面生产维护-TPM培训

让学员初步掌握‘全面生产维护 (保养)体系’(Total Productive Maintenance,简称TPM) 的基本思想、方法及实施要领,并应用到实际工作中,使企业逐步达到「零灾害、零不良、零故障」之目标,从而提升公司竞争力。

TPM概要介绍

推进TPM的准备工作

TPM目标的设定

公司TPM活动推进计划的制定

TPM理论与方法的教育训练

PM推进的宣传与推广

TPM 推进阶段简述

TPM样板区的推进

TPM自主保全活动与实务要点

1.企业为什么要推行TPM自主保全

2.自主保全活动7个阶段简介

3.一阶段-初期清扫

4.二阶段-污染源及困难处所对策

5.三阶段-制定自主保养临时基准书

6.四阶段-总点检

7.五阶段-自主点检

8.六阶段-工程品质标准化

9.七阶段-彻底的自主管理

10.在TPM实务中如何展开以上7阶段

11.成功推行TPM自主保全的要点

12.讨论与TPM活动案例分享

TPM改善提案活动与教育训练实务要点

改善提案的定义、特点和目的

改善提案与合理化建议的区别

如何培养员工的问题意识

改善提案活动组织机构与分类方法

改善提案的范围与提案的标准化

改善提案的激活方法与正确态度

TPM推进优秀企业改善提案:(世界500强案例) 

如何进行提案的评价

如何组织提案发表大会、<TPM优秀企业提案制度介绍>

什么是班前会及点滴教育、OJT培训方法与专业技能教育

生产现场的展示台功能部件教育

TPM宣传快报与TPM知识推广

B/M标杆教育与TPM会议体系

讨论与案例分享及练习:小组如何进行TPM改善活动

TPM专业保全活动与实务要点

专业保全的基本理论体系

如何正确处理专业保全与自主保全的关系

如何建立设备专业保全管理体系

什么是设备日常维修管理

如何实践设备零故障的7个步骤

支援自主保全方法—机能OPL训练

成功推行专业保全的要点

设备管理的主要指标 MTTR、MTBF计算与分析

设备综合效率OEE计算与分析方法

讨论与TPM活动案例分享

TPM主题改善活动实务展开 

主题活动(焦点改善)的定义、内容和范围

QC 分析工具如何在主题活动中应用

主题活动的类型与来源

主题活动改善的方法与步骤

主题改善活动的推进效果如何评价

生产系统效率改善与设备故障减少在主题活动中的应用

案例(TPM优秀推进企业主题如何选定)  

TPM小组活动:如何进行主题改善活动

TPM其他支柱活动展开介绍

技术支柱:设备技术部门如何开展情报管理活动

初期改善的定义与分类

设备的初期改善与产品的初期改善

初期改善的指导思想与推进步骤

品质保全----品质支柱:怎样确保品质改善

品质保全的定义

品质保全与TPM其他支柱的关系 

品质保全的推进方法与推进步骤

TPM活动案例分享

安全支柱:安全部门如何开展安全环境管理活动

什么是企业的安全事故

Heinrich 海恩法则以及在企业的运用

安全、环境和品质一体化管理体系

识别不安全状态及应对措施

人为失误原因及应对措施

安全卫生环境评价与TPM的实施  

事务支柱:怎样提高事务部门效率

事务改善的原则

事务间接部门业务体制改善图

事务工作8大浪费

消除事务浪费案例

TPM 各 STEP的 诊断评价与验收

什么是TPM小组活动

为什么需要进行TPM小组诊断

如何进行TPM小组诊断

TPM诊断的对象是什么

TPM STEP的诊断标准

课程总结与问题解答

培训形式: 讲师与学员互动, TPM小组讨论、TPM案例分享、课堂练习与实践相结合。

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