精益生产管理培训

全面了解精益生产管理体系,掌握精益生产理念、方法、工具,精益生产管理成功案例,有效开展精益生产项目规划与实施,从企业内外部供应环节实现降本增效

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取企业成功案例的精髓,从而有效开展精益生产项目的规划与实施工作,从企业内部和外部供应环节都获得成本和效率的提升。

课程目标

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解,充分掌握精益生产的理念、方法、工具,汲取企业成功案例的精髓,从而有效开展精益生产项目的规划与实施工作,从企业内部和外部供应环节都获得成本和效率的提升。

课程对象

生产、技术、质量部门经理/主管/工程师,基层管理人员

课程大纲

精益生产基本理念

精益生产简介与发展

精益生产理念和基本原则

传统生产模式与精益生产体系

 “最佳工厂”度量标准

企业精益之路:“策略”

精益体系基础

1.6S

6S的概述

如何推行6S

确保6S活动长期有效性

案例分享

2.标准化作业

标准化作业三要素

工厂标准化作业的建立

丰田生产系统的基石

案例分享

3.目视管理,全员参与

目视管理的基础

目视管理的六个级别

目视管理的成功要素

案例分享

4.价值流管理

企业价值流程图绘制

怎样通过VSM去寻找问题

持续改善

案例分享

5.均衡化生产 ( Heijunka )

均衡化生产的主要理念和方法

如何有效的满足客户需求

案例分享

精益企业的支柱

1.JIT

JIT概述

推行JIT生产的运作原理

单件流和过续流

小批号多品种生产

物料流程中的JIT想思和零库存

案例分享

2.Jidoka

Jidoka概述

大峡谷

精益生产模块

1.3C

精益企业5个重要角色和要素

精益文化

2.QCO

QCO概念

QCO推行的五个步骤

QCO是小批号多品种生产的基础

案例分享

3.TPM

OEE计算

TPM五大支柱

TPM七大步骤

设备生命周期成本改善

案例分享

4.Cell DS

产品族的确定

多技能的员工

水蜘蛛

单元性设计和实施

混线生产

LT & OTD改善

案例分享

5.Kanban Pull

什么是看板

看板种类及应用

看板的计算

看板与ERP的关系

看板系统的设计

如何应用看板去减少序存,去应对需求的变化

案例分享

6.Kaizen event

八大浪费

Pokayoke

PDCA,CEDAC

IE 7大手法

7.Lean & Six sigma

解决问题基本原则

精益与六西格玛相结合

案例分享

8.需求管理

为什么进行需求管理

需求管理的过程

处理好不确定性因素

从哪里开始

案例分享

9.供应链管理

价值链

供应链发展

MRP 与 Kanban

精益供应链

案例分享

10.Project management

项目管理概述

项目管理架构

项目管理PM698定律

有系统地解决问题

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